微(wēi)機閥門電液伺服拉伸試驗機
微機閥門電(diàn)液伺服拉伸試驗機 產品詳情 該試(shì)驗機主要用於金屬、非金屬等材料拉、壓(yā)、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓(yā)結構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求抗拉(抗壓)強度、力值、上屈服(fú)強度、下屈服強度、規定非比(bǐ)例(lì)延伸強度、彈性(xìng)模量、各種伸長(壓縮)應力、各種延伸率、彎曲撓度等參數。
微機(jī)閥門電液伺服拉伸試驗機 技術(shù)參數:
1、試驗力(kN):300 (試驗力可(kě)選)
2、精度(dù)等級:0.5
3、試(shì)驗力測量範圍:0.4%~100%FS
4、試驗力示值準確度(dù):示值的±0.5%以內
5、力控速率控製精度:當速率<0.05%FS時,精度為設定(dìng)值的±2%;
當速率≥0.05%FS時,精度為(wéi)設定值的±0.5%以內
6、試驗力分辨(biàn)率:試驗力的1/200000/ 可(kě)達1/300000
7、變形測量範圍:1%~100%FS
8、變形示值準確度:示值(zhí)的±0.5%以內
9、變形分辨率:試驗力的1/200000/ 可達1/300000
10、變(biàn)形速率控製精度:當速率<0.05%FS時,精度為設定值的±2%;
當速率(lǜ)≥0.05%FS時(shí),精度(dù)為設定值的±0.5%以內;
11、位移示(shì)值準確度:示(shì)值的±0.5%以內
12、位移分辨力(mm):0.001
13、位移速率控製精度:當速率<0.05%FS時,精度為設定(dìng)值的±2%;
當速率≥0.05%FS時,精度為設定值的(de)±0.5%以內(nèi);
14、壓(yā)縮麵間距(mm):600
15、拉(lā)伸鉗口間距(mm):550
16、活塞行(háng)程(mm):200
17、圓(yuán)試樣夾持直徑(jìng)(mm):Φ10-Φ25
18、扁試樣夾持厚度(mm):0-20
19、上下壓板尺寸(mm):Φ100
20、彎曲支輥間距離(mm):400
21、兩立柱間有效寬度(mm):480
22、主機外形尺寸及極限高度(mm):780×500×2065
23、控製台外形尺寸(mm):520×580×1050
24、電源功率(kW):AC380V/3
25、重(chóng)量(kg):1500
微機閥門電液伺服拉伸試驗機 性(xìng)能特(tè)點:
1.采用兩根光杆及兩(liǎng)根高精密絲杆組成可調式機械結構,無(wú)間隙鋼性設計,對中性好,防止試樣受側向力的影響,同(tóng)時也能適用於(yú)特殊材料或加長構件的試驗(yàn);
2.主機架、橫梁及油缸等均采用高(gāo)強度球墨鑄鐵,采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低(dī)噪音內齧合(hé)高壓齒輪油泵;
3.油管及液壓部件采用卡套式(shì)高壓接頭緊固並使(shǐ)用內鋁外(wài)膠組合墊圈作為密封件,采用不鏽鋼無縫鋼管作為連接管路達到低噪音、無漏油的(de)要(yào)求;
4.上下鉗口(kǒu)中軸設置(zhì)獨立油缸以控(kòng)製液壓自動夾具,可由手控(kòng)盒點動控製,夾持可靠、方便;
5.減磨襯板和柔性防護裝置的(de)使(shǐ)用有效(xiào)地(dì)減少了鉗口的磨損,相對延長了鉗口夾板的壽命;
6.兩套控製係統分別實現(xiàn)微機控製及手(shǒu)動控(kòng)製功能;
7.微調和手動控製功能保(bǎo)證試(shì)驗機處在操作狀態(tài);
8.具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位(wèi)等多種保護;
9.強大的軟件處理功能,可對設備進行數據采集(jí),實時動態顯示設備的工作狀態,並可根據用戶要求繪製曲線及分析編輯(jí),操作界麵簡單、直觀、操作方便,並(bìng)支持網絡數據傳輸;
10.采用(yòng)先進的水晶報告製作係統(tǒng),可視化的編程格式,滿足不同的試驗報告格式要求;
11.用(yòng)戶根據(jù)不同的試驗要求,可自行對多段的試驗方法的各階(jiē)段控製進行編程;
12.符合GB/T228-2002、GB/T50081-2002、GB/T232-1999、GB/T17671-1999等試驗標準。
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