影響拉力機性能的因素

拉力機作為一款被各行業廣泛應用的試驗（yàn）設（shè）備，是用來對各種金屬、非（fēi）金屬以及複合材（cái）料進行力學性能測試和分析研究的，拉力機采用（yòng）的是微型直流伺服電動機為動力源，單片（piàn）微機實時顯示試（shì）驗數據和試驗狀態，對試驗過程的控製是通過單片機自動控製來實現的（de），可以自動計算出被實驗材料（liào）的最大實（shí）驗值、斷裂值等數據。那麽什麽（me）因素（sù）會影響拉（lā）力機的性能呢?下麵我們（men）來一（yī）起看看吧。

影響拉力機性能（néng）的因素有以下幾點：

1.拉力機（jī）的（de）力值傳感器，因為傳感器的好壞（huài）決定了>試驗機的精度和測力穩定性，目前市場（chǎng）上的拉力機用傳感器小力值一（yī）般用S型傳感器，大力值一般用（yòng）輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電（diàn）阻應變片式，如果應變片精度（dù）不高或固定應變片（piàn）用的膠抗老化（huà）能力（lì）不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命（mìng）。所采用的進口傳感器為世（shì）界箸名傳感器（qì）製造（zào）商美國銓力傳感器，該傳感器精度高，線性好，性能（néng）非常穩定，幾十年都不會變化。

2.驅動傳感器運動（dòng）的（de）部件滾（gǔn）珠絲杠，因為絲杆如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接應響試驗的最大變形和斷後（hòu）伸長率。目前市場上的拉力機有的絲杆是用T形普通絲杆（gǎn），這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦（cā）力比較大使用壽命短，所用（yòng）絲杆為德國優勵聶夫（fū）高精度無間隙滾珠絲杆，表麵（miàn）淬火（huǒ）硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十（shí）年。並且保證精度不變。

3.拉力機的傳動係統，目前市場上的拉力機傳動係統有的采（cǎi）用減速機，有的采用普通皮帶（dài），這兩種傳動方式的主要弊（bì）端：前種需要定期加（jiā）潤滑油，後種則保證不了傳動的同步（bù）性影響試驗結果（guǒ）。公（gōng）司的拉力機傳（chuán）動係統采用（yòng）全圓弧（hú）同步帶減速，保證了（le）傳動的（de）同步精度，傳動精度高（gāo），效率高，傳動平（píng）穩，燥聲低，不用維護使用壽命長。

4.拉力（lì）機的（de）動力源(電機)也叫馬達，目前市場（chǎng）上有的拉（lā）力機采用普通三相電機或變頻電機，這（zhè）種電機采用模（mó）擬（nǐ）信號控（kòng）製，控製反應慢，定位不準（zhǔn）確，一般（bān）調速範圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，並且速度控製不準確，公司拉力機所用的電機（jī）為日本鬆下全數字交流伺服電機，控製方式采用全數字脈衝控製（zhì），調速範圍（wéi）廣，

可（kě）達0.001-1000MM/MIN，控製定位準確，反（fǎn）應（yīng）快，0.01秒可加到滿速度，該（gāi）電機能保證滿量程速度控製準確，且（qiě）使用壽命長，可達幾十年，且不用維護。

5.拉力機的測控係統(也就是軟件和硬件)，目前市場上大部分拉力機的測控係統采用的是8位（wèi）的單片機（jī）控製，采樣速率低（dī），且抗（kàng）幹擾能（néng）力差，另外就是AD轉換器如果AD轉換器的位數也就是分辨率低的話。那麽測量也不會（huì）準。

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